巧克力带式包衣成型及抛光机
带式包衣成型机及抛光机适用于以花生·杏仁·葡萄干·膨化米球·软糖·硬糖·QQ糖等为芯料的产品进行巧克力包衣成型及抛光。
设备优势:
1.省人工·生产效率高·产量大
2.全自动化上浆包衣,自动整形
3.程序化生产,产品成型稳定
4.自动称重,冷热风自动切换
5.上浆方式可雾化喷撒可淋洒,保证不同产品工艺要求
巧克力包衣成型及抛光生产工艺及流程:
第一步:巧克力成型 (上浆喷料·冷风包衣·热风整形·冷风定型)
第二步:自然干燥固化(干燥低温放置)
第三步:抛光上色(上光上色)
技术参数:
带式包衣机 | 生产效率 | 200-400kg/h 330L/次 |
总功率 | 15KW |
尺寸 | 2450-1650-2250mm |
净重 | 800kg |
传送带速度 | 5-20m/min |
网带宽度 | 1650mm |
气源 | 0.4MPa |
电源 | 380V 50HZ可定制 |
带式抛光机 | 生产效率 | 200-400kg/h 330L/次 |
总功率 | 12KW |
尺寸 | 2450-1650-2250mm |
净重 | 800kg |
传送带速度 | 5-20m/min |
网带宽度 | 1650mm |
气源 | 0.4MPa |
电源 | 380V 50HZ可定制 |
主要产品:

设备包含的主要部分:

特殊产品详细说明及相关要求:
1.易碎产品和膨化较轻的产品直径要求大于等于4MM,生产中投入的心料控制在250升以内,产品越易碎加料体积应越少
2.产品为非圆状结构带棱角产品,夹角边缘在生产过程中碰撞容易损伤和裹不上浆料。对于此类产品夹角越多面积越大,在成型的过程中的浆料厚度会越大。此类产品不宜做成圆状和厚度一致的产品。
3.易粘连的产品在投料前应做处理防止在生产过程中粘接影响成型,越容易粘连的产品投放比例应越少。
4.浆料在投入设备前必须进行过滤处理,防止浆料里含有颗粒影响和堵塞喷淋口。
A.巧克力豆包衣成型及抛光流程:
1.巧克力包衣成型:
A.巧克力带式涂衣成型机
B.巧克力供料系统
C.7P工业制冷机组(水冷机组/风冷机组)
2.干燥固化存储(买方提供)
需要客户提供15平方以上的低温低湿房间,产品需要放置8-10个小时进行自然除湿固化的过程。这样产品定型
更加稳定抛光出来的产品光泽更好保存时间更久。建议客户做多层架子,产品少量平铺在托板内放置在架上。
3.巧克力抛光
A.巧克力带式抛光机
B.7p工业制冷机组
一.巧克力包衣成型机

巧克力带式成型机主要介绍:
1.整机采用PLC程序控制,能对各种产品配方进行存储。程序化控制生产流程。
2.带式成型机可以根据不同产品特性通过程序设定喷淋流量大小与喷淋时间
3.PV食用级传送带,芯料在链板输送带的作用下高速翻滚旋转,浆料在喷头控制下均匀喷淋在芯料表面上。设备采用冷热风自动转换满足上料工艺要求。
4.设备采用电子称重自动检测物料重量,设备配方化生产自动识别物料重量及配方比例。操作简单无需人工称重加料。
5.芯料进行巧克力上浆是通过程序自动控制上浆系统向带式成型机内喷淋巧克力浆。
6.自动加料系统是由巧克力保温缸·巧克力抽浆泵·不锈钢夹层保温管道组成。
控制系统:采用台达控制系统,西门子电器元件。
触摸屏:采用台达控制系统,可以切换成英文/俄文版本屏幕
设备主要结构及功能配置:
传动链板:

采用食品级PP链扣板,规格:长:5100MM 宽:1580MM
传动系统:
传动主电机:3KW
三组*9个传动链轮
链板清洁及除巧克力系统,自动喷淋装置:
气源:0.4PA
加热功率:1400w
1采用4组亚德客气缸控制顶针进行浆料同步开关控制,如果在有堵塞的情况下,通过气缸来控制顶针进行疏通。
2喷头采用2个直径10MM长度为650mm的不锈钢加热管进行加热保温。PT-100温度感温探头。整个温度控制是通过程序设定控制温度模块。加热管功率:700W
3巧克力连接管道采用4组不锈钢夹层水保温管道(内直径25MM,外直径38mm)
供风系统:
风机功率:2.2KW
风机与制冷管道相连,当成型时需要冷源时为主机引入冷风源,
风机的风道是采用直径217MM的不锈钢管道连入吹风管道,管道内采用5跟1米加热管组成加热装置。当生产中进行整形时,设备自动关掉制冷机组并同时自动启动加热功能为设备提供热风源来进行产品表面整形。
巧克力供料系统

巧克力供料系统分为:
1.S304不锈钢保温缸(500L/1000L )
2.不锈钢夹层保温转子泵组及51-38不锈钢夹层保温管道
控制方式:供料系统是为带式涂衣机提供巧克力浆料存储及生产过程中输送巧克力浆料的配套设备,
在生产过程中带式涂衣机安照设定的产品工艺要求进行生产,通过程序控制供料系统的供料时间供料频率来满足各种产品上浆需求。
保温缸500L
采用304材质,内外不锈钢夹层缸体
2.搅拌电机:RV110-2.2KW
3.加热系统:2个6KW 加热管,100W循环水泵
4.2个51蝶阀,侧面为放料蝶阀,底部为供料连接控制蝶阀通过夹层保温管(内管38外管51)连接巧克力泵。
5.巧克力泵采用凸轮转子泵,304材质夹层保温。整个供料系统是通过水管及水泵与加热保温缸联接保温。
6.巧克力泵品牌:得利时,压力为0.1-1.2 Mpa 流量:0.1-400 m3/h泵轴位置:卧式叶轮吸入方式:连接方式:51快装卡盘 电动机功率为:1.5KW
7.管道:38-51夹层管道2段分别为:3米整体弯头管道和2米直线管道。
制冷系统:7p制冷机组
1.代脂或混合脂的抛光,需要的环境温度应该在14~16℃, 设备内部的温度5~10℃,
2.制冷机组是通过成型机程序控制,通过成型机程序的设定来控制制冷的时间及制冷的温度
3.压缩机冷风通过成型机的吸风机及管道把冷源吸入机体内部,通过温度探头来控制制冷机组使成型机内部能保持按照程序设定的温度。
7P水冷制冷系统配置清单
1.采用柜式一体机组,压缩机采用8P谷轮制冷机
2.美国丹佛斯膨胀阀,铜管盘管式蒸发器。
3.设备功率为:8KW 制冷温度:5度-15度 制冷媒:R22
4.设备外形尺寸:1200MM-900MM-1520MM
5.出风口为直径219MM管口采用219PV塑料管道与主机风机口对接。
二.带式巧克力抛光机

1.整机采用PLC程序控制,程序化控制生产流程。
2.PV食用级传送带,抛光产品在链板输送带的作用下高速翻滚旋转,通过程序控制自动喷抛光油。抛光油在喷头控制下均匀喷淋在芯料表面上。
3.设备根据生产工艺的要求可以分十个工艺流程设置不同的抛光时间、上抛光油的次数、上抛光油的量、及不同阶段链板速度。
4.设备在上光过程中冷风及热风可以自动切换,设备能满足不同的产品冷却时间工艺要求。
抛光机配置说明:
1.总功率:12KW
2.尺寸:2450-1650-2250
3.净重:800kg
4.传送带速度:5-20m/min
5.网带宽度:1650mm
6.气源:0.4MPa
7.电源:380V
控制系统:采用台达控制系统,西门子电器元件。
触摸屏:采用台达控制系统,可以切换成英文/俄文版本屏幕
传动链板:

采用食品级PP链扣板,规格:长:5100MM 宽:1580MM
单独跟换售价:30000元
传动系统:
传动主电机:3 KW
三组*9个传动链轮

自动喷淋装置:
抛光时自动喷抛光油

采用20L不锈钢压力存储罐存储抛光用油,220V电子流量控制阀,三组日本进口可调控喷头。
气源:4PA
抛光制冷系统
7P水冷冷机组
1.代脂或混合脂的抛光,需要的环境温度应该在14~16℃, 设备制冷的风温度10~12℃,
2.制冷机组是通过抛光机程序控制,通过抛光机程序的设定来控制制冷的时间及制冷的温度
3.压缩机冷风通过抛光机的吸风机及管道把冷源吸入机体内部,通过温度探头来控制制冷机组使抛光机内部能保持按照程序设定的温度。
制冷机组配置:
1.采用柜式一体机组,压缩机采用7P谷轮制冷机
2.铜管盘管式蒸发器。
3.设备功率为:8KW 制冷温度:5度-15度 制冷媒:R22
4.设备外形尺寸:1200MM-900MM-1520MM
5.出风口为直径219MM管口采用219PV塑料管道与主机风机口对接。
生产设备场地环境条件:
1.成型及抛光车间需要单独小房间,房间内要安装空调和除湿机保证房间内的温度控制在20度以内并且湿度小于50% 。
2.成型设备和抛光设备可以在同一个房间内安放,根据安放设备的数量多少来确定房间面积,单台成型及单台抛光机需要的房间面积在15平方面积。
3.成型完成的产品需要在10度-15度温度和湿度低于50%的环境下自然干燥定性,因此成型完成的产品需要在这样的环境下进行自然干燥和放置。
4.生产中设备需要 4Mpa空气压缩气源,设备安装位置需要有气源接入插口。
5.买卖双方在签订设备合同的时候,买方需要向卖方告知当地使用电源电压及频率。
6.成型机在生产过程中温度控制在5-10度范围,空间温度控制在14-20度,湿度低于50%。
7.成型后冷藏温度控制在10度-15度左右,8-10个小时的冷藏保证产品表面的平衡和硬化。
8.甲方调试人员按照上述要求对设备进行调试,双方按照上述要求对设备进行验收。如果乙方产品和生产条件未达到上述条件,造成产品不稳定和不合格,甲方不承担任何责任。
9.甲方调试人员只对2-3个产品进行调试和培训,每增加一个产品调试收费为:2000元
10.设备维修:设备保修期为一年,人为损害按成本价维修。
工程师现场调试工作组成部分
1.设备在出厂前已经过调试,由工程师到客户现场调试出巧克力制成品,标准时间为5-10天。
2.客户方需保证至少1名经过训练的技术人员用于协助调试和学习设备操作。
交货条款内容
1.卖方负责往返机票,买方负责食宿、当地交通。
2.现场管线、电缆等均买方负责,并按照卖方工程师要求安装。
3.工程师有权要求额外人力协助。
4.卖方交货范围内部不包括:
土木工程。
主供电设施。
压缩空气和压缩空气管道。
制冷源。
雷电等保护装置。
安装的消耗品。
5.配方根据不同种类收费,费用为1-2万,配方找专业的巧克力配方公司调配,包装口感并适宜生产。
6.卖方为设备提供方,负责产品的成型,配方和原料买方可自行选择。

